2019年6月份膠粉煉油設(shè)備在湖北客戶現(xiàn)場(chǎng)正式投產(chǎn)

伴隨著煉油行業(yè)小鋼絲胎價(jià)格持續(xù)上漲，部分客戶改用膠粉煉油。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)，膠粉煉油設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。

膠粉煉油設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng)，出渣系統(tǒng)，炭黑收集系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，廢氣凈化系統(tǒng)等部分組成。與間歇式煉油設(shè)備相比較，大大提高了煉油出油率，生產(chǎn)效率提升，緩解了鋼絲胎原料緊缺的壓力。

技術(shù)特點(diǎn)：

1.膠粉煉油設(shè)備，配備超強(qiáng)動(dòng)力的進(jìn)料螺旋和出渣螺旋，縮短進(jìn)料和出渣時(shí)間；

2.進(jìn)料口及出渣口的高溫球閥，保證良好的封閉密封效果；

3.冷卻器，確保油氣最大限度的冷卻成油，膠粉出油率約為50%。

工藝流程及具體時(shí)間：

進(jìn)料：螺旋進(jìn)料約1個(gè)小時(shí)，裝料約9-11噸；

裂解：8-9個(gè)小時(shí)；

出渣：300度以上出渣，經(jīng)3個(gè)水冷螺旋，送到炭黑罐，約2個(gè)小時(shí)；

出渣結(jié)束后，繼續(xù)裝料運(yùn)行；

一個(gè)流程約14-16個(gè)小時(shí)，兩天練三爐高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

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