半連續式膠粉煉油設備在西北地區的應用案例

2022-07-30

設備工藝

上料

把膠粉用全自動上料平臺輸入裂解釜內，關閉高溫球閥，使其處在密閉無氧環境下裂解，全程無需打開爐門。

加熱

使用燃料油加熱裂解釜，廢舊輪胎在反應釜內慢慢升溫，當爐內溫度達到150度左右，油氣就開始分離出來。

冷卻

加熱后產生的油氣通過冷凝裝置，油氣被冷卻成輪胎油存入儲油罐，不能被冷卻的油氣被回收到廢舊輪胎處理設備的反應釜當作燃料加熱主爐，這樣可以大大節省燃料油。

出渣

輪胎被完全裂解之后，爐內炭黑在高溫情況下就可以通過水冷絞龍輸送到炭黑旋轉爐里面，炭黑在旋轉爐內自然降溫到80度左右，用噸包收集儲存。

項目概況

【客戶坐標】西北地區

【所屬行業】固體廢棄物回收再利用

【設備用于】膠粉裂解煉油

【工藝步驟】膠粉上料平臺→裂解釜加熱→產生油氣→冷凝油氣→出渣炭黑

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技術參數

【設備型號】LES-2880

【主爐尺寸】?2800×8000

【結構形式】臥式旋轉

【進料方式】自動進料

【工作壓力】常壓

【主爐轉速】0.4轉/分

【裝機功率】10kw-12kw

【傳動方式】齒輪傳動

設備配置

該項目使用利菲爾特LFS-2880型號半連續式裂解設備，包括上料平臺、裂解釜、分氣包、冷凝水箱、水油分離罐、儲油罐、炭黑旋轉爐等。

利菲爾特半連續裂解設備主要針對膠粉、膠塊、碎塑料等破碎后小顆粒狀原材料進行處理。該設備能夠實現高溫出渣。大大縮短生產周期，而且處理效果更徹底，出油率可達50%

發貨現場

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