廢輪胎煉油設備的操作技巧和注意事項

目前，廢舊輪胎的處理方法主要有回收再生、焚燒、裂解、精制等。焚燒可以回收能源，但會產生嚴重的二次污染。裂解精制能實現資源再生，解決污染問題，是一種理想、科學合理的處理方法。

廢輪胎煉油設備具有廣闊的發展前景，全國各地都在建設廢輪胎項目。隨著科學技術的發展，廢舊輪胎精制項目在裂解技術、裂解設備、裂解氣、煙氣回收凈化技術和設備等方面有了重大的技術創新。該項目具有廣闊的應用前景和豐厚的經濟效益。

我們利菲爾特公司根據多年的廢輪胎精制項目經驗，總結出以下操作技巧，供大家參考：

1.廢輪胎精制原料方面，大載重輪胎和工程車輪胎相對出油率較高。

2.了解廢輪胎煉油設備的工藝流程，熟悉廢舊廢輪胎煉油設備的操作。

3.點火前，檢查密封是否良好，螺釘是否固定良好。

4.熟悉廢輪胎煉油設備的各個階段。例如：當溫度達到80-100℃時，檢查進料口和出渣口的螺絲是否擰緊。當溫度達到200℃左右時，注意觀察溫度。如果溫度上升過快，應減少加熱，保證溫度穩定、連續上升，控制好溫度，合理提高出油率。在冷卻階段，注意觀察溫度。只有當溫度降低到設定溫度時，才能打開排渣口。炭黑排出后，打開進料口，盡快拉出鋼絲。

廢輪胎煉油設備維護保養注意事項：

1.定期檢修設備，疏通油氣管道和凝汽器管道。

2.定期檢查電路，確保電線牢固。

3.定期檢查拖輪、軸承、齒輪運轉是否正常，及時加潤滑油。

4.檢查整個連接件是否緊固，是否松動或脫落。

5.檢查精制設備所需的各種附件、工具是否齊全、完好。

6.檢查電路連接是否可靠，線束綁扎是否符合要求。

廢輪胎的煉油須嚴格按照標準進行，非專業人員不得擅自操作設備。煉油設備操作人員在操作設備前須經過專業培訓。