鋁塑煉油設(shè)備特點(diǎn)，鋁塑煉油工藝流程

隨著人們生活水平的日益提高，大家的購買能力也是越來越強(qiáng)。這就導(dǎo)致很多鋁塑產(chǎn)品的產(chǎn)生。常見的鋁塑產(chǎn)品有：各種食品包裝、藥物包裝、防靜電袋、等等。鋁塑材質(zhì)的出現(xiàn)導(dǎo)致了很大的環(huán)境污染，因?yàn)殇X塑產(chǎn)品有著難以降解的特點(diǎn)。放在大自然中不人工加以干預(yù)有可能數(shù)時間甚至上百年都不會消失。因此這類資源還是比較難以處理的。正是基于這種情況下，我司研發(fā)生產(chǎn)出了鋁塑煉油設(shè)備，可以有效解決廢鋁塑垃圾帶來的環(huán)境污染問題。

鋁塑煉油設(shè)備特點(diǎn)：

1、裝料方便，出鋼絲方便迅速。

2、冷凝器冷卻徹底，出油率高，油品質(zhì)量好，使用壽命長，易清理。

3、大爐門中心出渣：高溫、密封、自動出渣，速度快節(jié)省時間。

4、安全性：全自動埋弧焊接技術(shù)，超聲波無損檢測，人工及自動安全裝置。

5、廢棄回收系統(tǒng)：回收后充分燃燒，節(jié)省燃料，防止污染。

6、直接加熱：增大了爐體受熱面積，升溫快，溫度易掌控，有效延長設(shè)備使用壽命。

7、機(jī)殼采用可拆分方式，方便維修。

鋁塑煉油工藝流程：

1.進(jìn)料，需要1-2小時，1.4米以下的輪胎可以直接整胎進(jìn)料，大輪胎需要先切割再進(jìn)料；塑料采用自動進(jìn)料機(jī)或者傳送帶進(jìn)料；

2.加熱，需要6-8個小時左右，一般加熱到180度時就會有油氣產(chǎn)生，240-260℃時，油氣大量產(chǎn)生。

3.冷卻，油氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷凝成燃料油；

4.尾氣回收利用，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產(chǎn)生，我們稱之為“尾氣”，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應(yīng)釜，以節(jié)省燃料；