土法煉油危害大，廢輪胎如何煉油才正確？

“土法煉油”由于工藝簡單，煉出的油品油質差、雜質多，造成了嚴重的資源浪費。同時，由于缺乏環保設施以及安全生產的設施，在煉制過程中會產生大量的有害氣體，包括二惡英、二氧化硫、苯乙烯，甲苯，甲硫醚、硫醇等石化副產品和煤燃燒副產品，這些都是有害物質。其次，土法煉油產生的廢渣被隨意倒掉，嚴重污染了當地的土壤和地下、地表水源。而缺乏安全措施，對參與土法煉油的人的生命本身就是一個嚴重的威脅。已被國家明令禁止。

那么應該使用什么樣的輪胎煉油設備呢？

熱解技術裝備的反應及處理過程在密閉的環境中進行，可回收高品質的燃料油、炭黑和鋼絲等產品，有較高的經濟價值，有利于資源利用，被認為是當前處理廢輪胎的途徑之一，受到國家政策的鼓勵與支持：

1、節能，連續化常年保持在400℃左右溫度，沒有點火升溫、高溫熱解、降溫排渣過程，利用自身可燃氣體供應能源，節約能源；

2、整個生產中都在密封情況下運行，避免了敞開進料、排渣的危險；

3、高度密封的熱解系統無泄露、生產環境無粉塵，清潔；

4、智能，連續化的運行依靠智能控制，使生產操作穩定，省力、方便。

5、設備壽命長；比間歇式延長壽命一倍左右；

6、質量，在穩定的熱裂溫度下，產品質量佳。

7、產能高，單套設備每天可以熱解15噸廢輪胎。

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