膠塊煉油設(shè)備產(chǎn)品特點煉油工藝特點

膠塊煉油設(shè)備具有以下特點：

1、快速進(jìn)料、密閉出渣，充分體現(xiàn)了環(huán)保性。

2、生產(chǎn)操作壓力采用微負(fù)壓操作，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)的安全性。

3、高效節(jié)能，燃料消耗比大幅下降，常規(guī)間歇式設(shè)備噸消耗標(biāo)煤大約在80-100KG，而連續(xù)式進(jìn)料設(shè)備噸消耗煤量只需30KG左右。

4、節(jié)約生產(chǎn)時間，減少了常規(guī)間歇式爐頻繁的升溫、降溫、出渣、再裝料的無效時間段，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

5、采用了簡單有效的動靜結(jié)合密封結(jié)構(gòu)，解決了常規(guī)裂解設(shè)備動靜結(jié)合易泄露問題。

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)采用了機械加工、運轉(zhuǎn)精度大幅度提高，減少了設(shè)備維護(hù)費用和維護(hù)機率。

7、真正實現(xiàn)了一邊進(jìn)料、一邊出油、燒火不用停、操作簡單人員少等優(yōu)點。

8、連續(xù)進(jìn)料裂解設(shè)備，價格適中，性價比高，投資回報率快，是老客戶更新?lián)Q代和改造的理想設(shè)備，更是新客戶首選產(chǎn)品。

廢舊輪胎煉油設(shè)備工藝介紹：

將廢舊輪胎（整胎或破碎的輪胎均可）用自動上料器進(jìn)入反應(yīng)釜，通過對反應(yīng)釜加熱高溫裂解，裂解出油氣，油氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷凝成油，常溫常壓下不凝氣體將會通過凈化后通過阻火器然后到主機爐膛燃燒掉（節(jié)省了部分燃料），燃燒后產(chǎn)生的廢氣通過除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵后達(dá)到國家要求后再排放，裂解結(jié)束后讓主機冷卻下來開始出渣，自動出渣結(jié)束后，使用自動出鋼絲機器把鋼絲拉出來，整個流程就結(jié)束了。

廢舊輪胎煉油設(shè)備適用的原材料：

不同原材料需要使用的機器大致是一樣的，主要是裂解過程有一些不同，我們的技術(shù)員會對你們進(jìn)行免費操作培訓(xùn)。您可以郵寄樣品到我們公司，可以對您的原料免費做出油率測試。