利菲爾特裂解煉油設備的撬裝化設計

裂解工藝是一種高效、經濟、環保的廢舊輪胎回收與再利用處理技術。對廢舊輪胎進行裂解處理，不僅解決了大量廢舊輪胎占用土地資源的問題，還可以實現裂解產物的再次利用，并且沒有二次污染。裂解炭黑可再次使用到輪胎的生產制造過程，或用于色母粒等制品 ；裂解油氣可作為燃料使用；破碎廢舊輪胎得到的鋼絲可回收，用于金屬制造業。因此，裂解工藝在廢舊輪胎回收再利用行業中得到了廣泛的應用。

廢舊輪胎連續裂解設備是一種化工回轉窯設備。窯長在15~20m，直徑1.2~1.5m，最高熱裂解溫度在650℃左右。在裂解設備沒有完成撬裝化設計前，現場安裝時需要前后拖輪組校水平，出料倉與窯體校核同心，傳動電機與窯體齒輪調距，以上操作完成后再安裝保溫罩殼，安裝周期約為30天。利菲爾特商丘分公司通過在整個裂解設備的底部焊接加裝工字鋼支撐結構，完成回轉窯、拖輪組、出料倉、傳動電機、保溫罩殼等撬裝化。如此，各設備的安裝與調整完全在制造工廠完成，現場安裝時只需吊裝整個窯體撬放置于平臺結構上并用螺栓固定即可。安裝周期縮短至 3~5 天。此撬裝化設計可大大縮短安裝周期，減少施工量，減少安裝人力及成本，提高了設備安裝精度，保障設備的正常運行使用。