國內連續(xù)式輪胎煉油設備生產(chǎn)廠家有哪些?
國內能夠生產(chǎn)連續(xù)式輪胎煉油設備的廠家不多,有濟南恒譽、湖南萬容、商丘利菲爾特等幾家,不像間歇式煉油設備,成熟度高,技術含量較低,大小廠家都能做。連續(xù)式煉油設備自動化程度和技術含量比較高,一般廠家做不來。

連續(xù)式輪胎熱解煉油設備是一種利用熱解技術將廢舊輪胎轉化為燃料油、炭黑和鋼絲的環(huán)保型設備。其工作原理是將廢舊輪胎在無氧或缺氧條件下加熱到一定溫度,使其發(fā)生熱解反應,從而分解出各種組分。該設備主要由以下幾個部分組成:
進料系統(tǒng):用于將廢舊輪胎送入熱解爐。
熱解爐:用于對廢舊輪胎進行熱解反應,溫度一般在450-650°C之間。
冷凝系統(tǒng):用于將熱解產(chǎn)生的氣體冷凝成液體燃料油。
除塵系統(tǒng):用于去除熱解過程中產(chǎn)生的煙塵和雜質。
炭黑收集系統(tǒng):用于收集熱解產(chǎn)生的炭黑。
鋼絲分離系統(tǒng):用于分離熱解后的鋼絲。
間歇式和連續(xù)式輪胎煉油設備對比
連續(xù)式輪胎煉油設備的優(yōu)勢在于其高效性和環(huán)保性,采用自動化控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作,提高了生產(chǎn)效率和安全性。同時,設備的能耗較低,可以節(jié)約能源成本,降低生產(chǎn)成本,在工信部《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》(2020年本)中也提到了熱裂解應采用連續(xù)自動化生產(chǎn)裝備。
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