廢硅藻土和油泥熱解處理工藝流程

熱解是在隔絕氧氣的環境中將油泥加熱到一定溫度，使其中的各種烴類、蠟質、膠質瀝青質發生復雜的化學反應，以實現廢硅藻土的無害化、減量化、資源化的處理技術。熱解是將有機物在缺氧或無氧的狀態下加熱使其分解為：以焦炭、炭黑為主的固體殘渣；在常溫下以液態形式存在的燃料油；以H2、CO、CH4以及一些低分子碳氫化合物為主的可燃性氣體的化學分解過程。

廢硅藻土和油泥中的化合物主要以碳氫化合物為主，其中包含烷烴、烯烴、環烷烴、芳香烴、膠質、瀝青質等。在缺氧或無氧的狀態下，油泥中的化合物在高溫加熱條件下發生一系列的脫氫、斷鏈等復雜的化學過程。

1、工藝技術方案

熱解爐采用間接加熱的方式，汽化廢硅藻土和油泥中的油、水等成分，氣相經冷凝后，冷凝的廢油進入罐區油污水儲罐靜置分層脫水后，再進入油暫存罐，廢硅藻土和油泥熱解氣相冷凝產生的不凝氣體作為熱解爐的燃料，熱解爐燃燒煙氣經SCR+袋式除塵器后通過一根18m高的排氣筒排放。

2、工藝原理

危廢熱解技術，是指對干燥的危廢進行加熱至一定溫度，在熱解的作用下，有機物及水轉化為氣相，從固相中分離出來，然后進入過濾裝置，將烴蒸汽中的粉塵過濾掉，使潔凈的烴蒸汽進入冷凝分離系統。

3、工藝可行性

目前國內處置有機危險廢物大都采用焚燒和填埋等處置方式，焚燒產生大量二噁英等廢氣污染，填埋帶來滲濾液、填埋氣和土壤污染等危害，且占用大量寶貴的土地資源。

利菲爾特國內某客戶采用低溫熱解工藝處理有機危險廢物，主要處置危廢類別有油泥、有機樹脂類廢物、廢漆渣、廢包裝物，均取得很好的效果，工藝技術成熟，經環保部門及第三方監測，污染物排放達標。

熱解技術長期以來主要用于有機類廢物的回收，經過幾十年的發展與完善，已經比較成熟。與焚燒、氣化等廢棄物熱能回收技術相比，從消除二噁英、粉塵、惡臭等污染，和廢棄物資源化角度看，熱解在固體廢棄物利用領域都具有無可替代的優勢。