間歇式輪胎煉油設備工藝流程

據研究發現，熱裂解法是廢舊輪胎處理方式中齊備且附加值較高的方法之一，通過廢舊輪胎煉油設備熱裂解技術可以將廢舊輪胎、廢舊塑料等原料進行處理，得到燃油、炭黑及鋼絲，整個處理過程具有零污染、出油率高的特點。

廢舊輪胎熱裂解煉油工藝流程：

1、把原材料廢舊輪胎裝進反應釜，封閉爐門，使整個熱裂解過程在密閉環境下進行；

2、使用煤，木頭，天然氣或油等燃料加熱，使廢舊輪胎處理設備的反應釜慢慢升溫，當溫度達到150度的時候，油氣就會出來；

3、加熱后產生的油氣在通過冷凝裝置的時候，就會被冷卻下來，不能被冷卻的油氣會回收到廢舊輪胎處理設備的反應釜當作燃料來燒，這樣可以大大節省燃料；

4、油氣出完以后，反應釜的溫度會降下來，與此同時，炭黑會自動排出來在將炭黑統一打包收集。

5、當反應釜的溫度降到50度的時候，關閉電源，工人可以打開反應釜的門，用卷揚機將反應釜內的鋼絲抽出，在用鋼絲打捆機打捆儲存方便出售。