廢輪胎煉油設備是如何熱解輪胎的

廢輪胎煉油設備通過高溫的熱解是輪胎的成分分解成油氣、炭黑和鋼絲。廢橡膠輪胎廢塑料常壓臥式旋轉式熱裂解設備，將廢棄的橡膠輪胎塑料，通過熱裂解爐在無氧狀態下，當溫度達到250-500℃時，廢棄橡膠輪胎塑料高分子裂變為低分子化合物氣體。在常壓下經過冷凝冷卻可生產出燃料和化工原料。產出的產品為裂解油、鋼絲、炭黑和不凝氣。采用無剝離技術，在熱裂解前不需要將橡膠與其他內含物（鋼絲及其他）分離，將廢棄橡膠輪胎塑料原料直接放入熱裂解爐進行裂解，從而降低了能耗。裂解產出燃料油的過程中，有一些在常壓下液化不了的可燃氣體，可通過廢氣回燃系統在反應爐底燃燒，使不凝的可燃氣體得到有效的利用，即節省了能源又杜絕了有害氣體的無序排放。

廢橡膠輪胎廢塑料常壓臥式旋轉式熱裂解設備，將廢棄的橡膠輪胎塑料，通過熱裂解爐在無氧狀態下，當溫度達到250-500℃時，廢棄橡膠輪胎塑料高分子裂變為低分子化合物氣體。在常壓下經過冷凝冷卻可生產出燃料和化工原料。產出的產品為裂解油、鋼絲、炭黑和不凝氣。采用無剝離技術，在熱裂解前不需要將橡膠與其他內含物（鋼絲及其他）分離，將廢棄橡膠輪胎塑料原料直接放入熱裂解爐進行裂解，從而降低了能耗。裂解產出燃料油的過程中，有一些在常壓下液化不了的可燃氣體，可通過廢氣回燃系統在反應爐底燃燒，使不凝的可燃氣體得到有效的利用，即節省了能源又杜絕了有害氣體的無序排放。