油泥裂解工藝流程油泥熱解碳化處理

資源的開采，是油泥的大量堆積產生重要因素。油泥中含有多種細菌，需要處理后才能排放。與此同時，國內大多數進入中后期開采階段，廢油泥量持續增加，油泥煉油設備在這些廢油泥中，相比較而言，油泥熱解處理技術是比較理想的方法。

油泥處理設備技術的工藝流程

一：將油泥送入油泥分離器進行分離，得到污油和油泥兩種物質，污油送入污油儲罐，油泥留置備用。

二：將油泥進行絮凝處理，而后離心脫水，產生的污水進入污水暫存池。所得油泥進入擠壓設備中進行擠壓，會得到油液和半固態油泥，留以備用。

三：將上一步得到的油液經過靜置脫水處理，送入裂解釜中，加熱至120-270℃，半固態油泥送入焙燒爐中高溫焙燒，焙燒產生的石油焦渣收集至焙燒渣罐中。

四：將加熱爐和焙燒爐進行減壓蒸餾，得到重組分與油氣，所得重組分進入焙燒系統焙燒處理。

五：將上一步得到的油氣送入冷凝系統，冷凝后的油氣為基礎油，不凝氣體回收排入管式加熱爐中。

六：將焙燒過程中產生的粉塵送入除塵系統(包括旋風除塵器、活性炭吸附設備、水噴淋設備)中凈化處理后外排。

熱裂解的方式對廢油泥進行處理，使油泥中的石油資源得到了充分的回收利用，得到了環保領域和市場消費者的認可。