連續式煉油設備在廢塑料上面的應用

塑料其實是由石油中的小分子聚合而成的，塑料煉油就是通過煉油設備進行高溫熱解將這些聚合而成塑料進行分解，將其重新還原成為燃料油，整個過程就是將廢塑料裝入煉油設備中的裂解反應爐中進行加熱將爐內廢塑料進行裂解變為油氣后通過沉渣室將其中的渣子進行過濾，然后經過冷凝器進行冷凝使其冷卻其成為燃料油，而其中無法無法液化的廢氣通過廢氣回收裝置作為加熱用的燃料使用。煉油設備整個生產過程安全環保無任何的污染。是有效的將廢舊塑料回收再利用的設備。

廢塑料煉油里面的含水量一定不要過多，并不是說含水量越多越好。費解過程中產生的唇類物質，如果水量含過多的話，就會溶解再水里面，那么會大大降低廢塑料的出油率。其次就是煉油過程中的溫度控制。從廢塑料煉油設備里面出來的油類不能有溫度，冷卻水溫也不適超過30攝氏度。再次就是廢塑料的純度。廢塑料煉油塑料的單一程度決定出油率的多少,塑料越單一越好。

如何才能保證煉油設備煉油的質量：廢塑料煉油因為其使用原料的復雜及多樣性造成了出油的質量不同，所以在煉油設備煉油時如何才能提高煉油的質量呢，做出了以下解決辦法，在煉油時因為有些塑料等原料中含有大量的泥土及其他雜物，在進行煉油前將這些雜料進行去除一下可有效的提高出油率及出油的質量，另外一方面有些煉油廠使用的原料為回收再生紙廠的廢舊塑料，這些塑料原料含有大量的水份，這些含有這么大水量的廢塑料煉油會嚴重的影響到煉油設備的出油率及出油的出油的速度，所以在煉油前可將這些含水量過大的原料進行晾曬降低其含水率，然后再投入煉油設備進行煉油。