貴州12臺鋁塑煉油設備處理現場

江西年處理5萬噸輪胎煉油項目現場開始投入使用

內蒙古12臺廢輪胎煉油設備安裝現場

安徽地區年處理量2萬噸廢輪胎煉油項目

12噸廢輪胎處理設備

處理能力：12噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，油泥，生活垃圾，醫療固廢等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，旋風除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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廢輪胎熱裂解煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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2600*7500廢輪胎煉油設備

處理能力：12噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，膠鞋底，傳送帶，輸送帶，橡膠履帶等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，旋風除塵，Uv光氧除味，脫硫

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高效、環保 廢舊輪胎裂解煉油設備

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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這套煉油設備是我們利菲爾特公司集眾多設備之優點于一身，最新設計的新一代產品。 反應釜采用優質鍋爐鋼材，自動焊接，具有使用壽命長，不開裂，不漏氣的特點，裂解設備選用的原材料及規格

裂解設備適用的原材料

燃料

終端產品類別及產出率（以輪胎為例）

設備的特點：
圓開門或橢圓門設計：進料快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節省操作時間。
高溫、密閉、自動出渣：清潔無灰塵，節省時間。
脫硫除塵設計：煙道清潔，脫去酸性氣體，達到國家環保標準。
傳動裝置設計：內齒圈傳動，設備運行平穩，噪音小。
獨特的加熱外殼設計：優異的保溫功效，良好的節能效果。
直接加熱：受熱面積大上溫快，溫度易控制，有效延長設備使用壽命。
出油率高，油品質量好，工藝先進。
可燃氣體收集：回收再利用，節省燃料、減少污染。
圓開門型：容易進料、密封性好，受熱快，冷卻快。承受力小，不易變形，穩定性強，使用壽命長。
產品介紹：
一、分氣包：把氣體和雜質分開。當油氣雜質通過油氣管進入分氣包后，速度快，因為有重量差別，所以自動沉降，靠重力沉降。
二、冷卻池里的冷凝管有25根，冷卻水池一般高1.5米，水要滿池，只需要充水，不需要用循環水。冷凝管距池底要有300到400mm，足夠躺下一個人，這樣就便于維修。當燃燒的是塑料，管子2、3天清理一次，若是輪胎就2、3個月都不用清理。
三、水封也叫阻火器，里邊有水，可以阻隔火的侵入，這些火主要是來自爐膛里的回火。作用就是起到安全作用。上面的安全閥可以自動啟閉。上面有進水口和出水口。它是把油氣中一部分不可以回收的氣體，經過防爆滅火罐和管道，通入燃氣噴槍，進入反應釜進行燃燒，以達到節約燃料，降低成本，增加用戶的利潤的效果。
四、1、除塵系統優勢：三道除塵系統（除塵用水，是循環水，只有蒸發，無排放。）
2、除塵系統的工作原理：設備運行中，所產生的延期將通過脫硫除塵，除去煙氣中的灰塵以及。噴淋除塵進行第二次凈化，經過兩次凈化的煙氣緊接著進入水膜除塵，對煙氣進行第三次凈化。經過三次凈化的煙氣像水蒸氣一樣排放到空氣中。
五、油水分離器：它把從天關冷凝器里過來的油汽和油水分離器里的水充分混合后，使大量的油產出，并使油中的雜質迅速分離，使優質更好。油水分離器我們使用的是雙層的，外部采用循環水冷卻，使設備的出油率更高。采用雙層冷卻是我們的科研人員自己研發的，在國內外數首例。
六 、箱式冷凝器：它的主要作用是把從崔化室里出來的油汽通過天管冷凝器進入到右面的油汽冷卻設備當中，并對油汽進行初步的冷卻。
七、臥式水冷：臥式水冷，具有冷卻效果好，速度快，出油率高的特點。
八、設備的主要技術特點：
1、對廢輪胎和廢橡膠之類，經過本公司自己研究開發的預處理設備單機裝料多、出油率高、油品好。
2、裝料變成液體后可超過中心線，裝料率80%。
3、出渣時間短，密閉出渣，不會造成空氣污染。
4、主爐冷卻時間短，采用強制性冷卻。
5、冷卻系統，清理快。
6、主裂解釜經過特別處理后，在生產時不會粘爐壁。
7、對于生產過程中所產生的廢氣，可利用專屬設備進行回收，燃燒。
8、我公司對廢輪胎，廢橡膠為原料所生產的油品的下腳料：碳黑，可以作為工業中必須的化工原料。
9、黑色有味的油品通過本公司研究的脫色去味，使得油品變得無色無味，沒有任何一家公司可相比。
關于售后
A、收到設備預付款之日一周內安排技術人員到現場指導做地基。
B、收到預付款之日起15-20天交貨，發貨當天或三天內派技術人員到現場免費指導、安裝、調試和培訓，交鑰匙工程，確保機器正常運轉后方可返回。
C、設備保修期一年，使用壽命6-8年，終身維修。
D、設備在運轉過程出現問題，買方可電話通知我廠，經過電話溝通如不能解決，廠家會在最短的時間內（1-3天）安排技術人員到現場維修。如果需要更換配件，我廠以購買成本價發貨。

關于環保
A、水處理：用水分兩部分。一部分是冷凝器用水，無任何污染。另一部分是除塵用水，是循環水，只有蒸發、無排放。
B、廢氣處理：分三部分：一是進料時進料口漏出很少量的水蒸氣和少量油氣，由抽油煙罩回收經二次燃燒送入除塵器處理，二是燒煤時煙塵由引風機抽到除塵器處理由煙囪排出，確保煙塵排放達到GB13271.-2001相關標準。三是反應釜出來的C4以下的常溫、常壓下不可回收天燃氣（含量是甲烷、乙烷、丁烷、氫氣等）經閉火器由管道送入爐內經燃氣噴槍燃燒，既節能又環保。在生產過程中，設備是全密封狀態下運作，無任何氣味。
C、噪聲處理：設備選用低噪音風機，噪聲低于60分貝，動力用部分噪聲和進料機噪聲均不超過50分貝。如果車間周圍有料和樹木綠化，可確保廠區周圍環境噪聲低于50分貝（白天），45分貝（夜里）。

關于安全
A、進料系統采用高強度無泄露裝置，密封性、安全性有保障。
B、在生產過程中，不可液化得廢氣主要組合是C1—C2的烷烴類易燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒 掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之最終達到安全生產的目的。